廢液池潛水攪拌機QJB7.5/12-620/3-480S

潛水攪拌機技術要求：

（1）潛水攪拌機一般技術要求：

設計的材料和設備均能適合長期的連續(xù)運轉，正常使用時限達到質(zhì)保中承諾時間，重要配件亦達到承諾的使用期限。除去易耗件如密封填料等正常情況需要頻繁更換的除外，凡是經(jīng)受磨耗的無論哪一種部件，從新使用到需要更換，或需要修理時的連續(xù)正常運轉的使用壽命不應少于三年，所有的齒輪與軸承的設計使用壽命不低于10萬小時，其額定值至少為工作負荷的 125%。工程中所使用的材料是適合該工作的，并是新的、可靠的商品質(zhì)量，無缺陷的且選擇使用壽命長，維護要求低的材料。

水下設備的活動部分及表面，如銷、栓與軸等，是抗腐蝕的。直接與各種化學制品接觸的部件應具有對這些化學制品充分的抗腐蝕、抗磨損的能力，并保證這些部件不會由于時間的消逝，暴露在日光下或任何其它原因引起腐蝕或老化。處理工藝的主要機械設備、構件，除特殊說明外，水下以及暴漏于空氣中需采用304或304 以上的不銹鋼設備在運行時沒有異常振動，且只具有較少的噪音。旋轉部件是平衡的，以使它在各種不同操作速度進行運轉時以及達到最大負荷時，均不由于失去平衡而產(chǎn)生振動。凡易被產(chǎn)生的灰塵或水濺等導致磨損或損壞的部件應整個地用防塵罩或防水罩封閉所有的齒輪傳動均符合 ISO、DIN 的標準，服務系數(shù)不低于 2.0，所有的齒輪傳動除非另有批準均是全封閉式的。齒輪箱的所有接縫處須密封可靠以防止水與灰塵的進入和潤滑劑的外流，齒輪傳動部件便于檢查和進行維修。齒輪箱具有刻度清楚的觀察玻璃或量油尺，以顯示流動的或靜止的油位所有的旋轉部分均作適當?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡，以使在正常的全速運轉時在險峻的負荷條件時，均不在設備中或在車間中或在周圍的附近處，出現(xiàn)過分的振動。

所有相類似的設備、零備件或附屬件是可以互換的，所提供的設備的種類是合乎標準化的所有設備在正常運轉時無異常噪聲，如有必要，設備自帶消音器或隔音罩設計，滿足相應技術參數(shù)部分對噪聲控制的要求需要周期性加注潤滑脂的機械裝置、部件，均設加油嘴，并設置在便于操作的部位。潛水攪拌機需提供各潤滑油脂的推薦等級設備及附屬電機均具有 304 不銹鋼金屬的銘牌，銘牌內(nèi)字體蝕刻明顯清晰，在正常的使用期內(nèi)不得滅失，并采用不銹鋼鉚釘鉚固的方式固定，把制造商名稱、 編號、工作特性、輸出功率、電流、功率因數(shù)、效率、噪聲、速度、壓力、制造日期等清楚地標明在上面。 電控柜（箱）內(nèi)需有清晰、詳細的電路原理圖、接線圖及布置圖，并穩(wěn)定張貼于電控柜（箱）內(nèi)業(yè)主需提供設備安裝所需的專門的所有緊固件，如地腳螺栓、墊板、托座、支承鋼結構和座板等，螺母和墊圈為304 不銹鋼（含 304 不銹鋼）以上材質(zhì)。

潛水攪拌機銘牌上予以明確其材質(zhì)、數(shù)量、尺寸等。設備除電氣系統(tǒng)中過流過載保護外，一般設機械式過扭矩保護，過扭矩保護需設自動復位。設備的所有含有危險因素的部位應加上安全罩。在正常工況條件下，溫度高于 60℃或小于 5℃的所有零件裝有防護欄或保溫套。所有電氣傳導件包括由此而形成的電器裝置都應絕緣或設防護裝置以防危險。安全設計符合 GB5083-1999《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》中的有關規(guī)定。電氣設備戶外和戶內(nèi)安裝時，外殼保護等級應符合 GB/T 4942.2-1993 《低壓電 器外殼防護等級》中 IP55 的規(guī)定。投標人必須保證在設備使用壽命內(nèi)，項目業(yè)主無償獲得最終版 PLC 控制源程序、觸摸屏源程序等軟件的知識產(chǎn)權，相關程序均不得設置密碼、隨機附帶的軟件程序等不得設置妨礙設備正常工作的后門程序。涉及設備正常使用、維護的一切軟件在設備竣工驗收時也應一并交付項目業(yè)主。

廢液池潛水攪拌機QJB7.5/12-620/3-480S主要組成部分：

設備主要組成部分（不限于此）：

裝配完整的潛水攪拌機（攪拌葉輪、軸、電機等）；

導桿、提升鏈、支撐件、手搖提升吊架等全套提升裝置；

潛水電纜及保護套、接頭、緊固件、吊環(huán)等；

現(xiàn)場電纜接線箱；

電機泄露保護器；

過熱保護器

化學/地腳螺栓。

現(xiàn)場控制箱

現(xiàn)場電氣控制箱說明：

（1）現(xiàn)場控制箱結構

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進出線為下進，下出線方式

盤內(nèi)塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼

防護等級：IP55

（2）控制箱功能

現(xiàn)場控制箱用于控制攪拌器的開/停，動力及信號電纜的轉接。

現(xiàn)場控制箱內(nèi)至少包括：進線隔離開關，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉接端子排，故障信號轉換裝置，“急停"按鈕等元件。

設備監(jiān)控單元能將設備本體檢測裝置檢測的信號轉換成一個帶轉換接點開關量輸出。

設備的手/自動轉換、運行、故障等信號可整合至PLC系統(tǒng)。

（3）技術參數(shù)

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz